一：原料的選擇

1.樹脂的選擇 不同的樹脂品種其相應(yīng)制品的光澤性大不相同。對于PP來說，無規(guī)共聚的光澤度最好。對于PE來說，LDPE最好。對于PVC來說，懸浮法最好。對于PS來說，HIPS最好。

2.樹脂的特性 溶體的流動(dòng)速率（MFR）越大，光澤度越好。分子量分布越寬，制品的光澤度越差。吸水率高的樹脂光澤度也差。

二：添加劑的選擇 影響最大的是填料，其次是增塑劑、穩(wěn)定劑和阻燃劑等

1. 填料的品種 金屬鹽的影響最小，其次是碳酸鈣，最大是云母

2.填料的形狀 球狀、粒狀的影響小，針狀、片狀的影響大

3.填料的粒度 填料的粒度越小，對光澤度的影響越小

4.填料的添加量 添加量越多，光澤度越差

5.填料的表面處理 不經(jīng)過表面處理的相對來說要差點(diǎn)

6.大部分增塑劑都可以增加光澤度，但是DBP例外

7.穩(wěn)定劑中的CaSt和BaSt會(huì)降低光澤度，而PbSt和有機(jī)錫能提高光澤度

8.所有的潤滑劑都能增加光澤素

9. 阻燃劑都會(huì)降低光澤度

三：塑料添加增亮方法

1.光澤劑 如聚醚、高級脂肪烴、酰胺化合物、緘式重金屬、表面活性劑、十八醇等

2.外潤滑劑 液體石蠟、聚乙烯蠟、硬脂酸、雙硬脂酰胺、硅油等

3.成核劑 磷酸系等

4.特殊著色劑 熒光增白劑等

四：塑料共混增亮方法 例如在PVC中加入PMMA、LLDPE中加入LDPE

五：塑料形態(tài)控制增亮方法 雙響拉伸技術(shù)、控制加工溫度

六：降低成型設(shè)備的粗糙度

七：塑料表面層化增亮