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            注塑模具設(shè)計時,需要依據(jù)哪些設(shè)定原則?

            時間:2020-05-17 10:02 閱讀:1549 來源:互聯(lián)網(wǎng)

            ?

            ?????????一、設(shè)計依據(jù)

            ????????尺寸精度與其相關(guān)尺寸的正確性

            ????????根據(jù)塑膠制品的整個產(chǎn)品上的具體要求和功能來確定其外面質(zhì)量和具體尺寸屬于哪一種:外觀質(zhì)量要求較高,尺寸精度要求較低的塑膠制品,如玩具;功能性塑膠制品,尺寸要求嚴(yán)格;外觀與尺寸都要求很嚴(yán)的塑膠制品,如照相機(jī)。

            ????????脫模斜度是否合理。

            ????????脫模斜度直接關(guān)系到塑膠制品的脫模和質(zhì)量,即關(guān)系到注射過程中,注射是否能順利進(jìn)行:脫模斜度有足夠;斜度要與塑膠制品在成型的分模或分模面相適應(yīng);是否會影響外觀和壁厚尺寸的精度;

            ????????是否會影響塑膠制品某部位的強(qiáng)度。

            ????????二、設(shè)計程序

            ????????

            ????????

            ????????對塑料制品圖及實(shí)體(實(shí)樣)的分析和消化:

            ????????制品的幾何形狀;

            ????????尺寸、公差及設(shè)計基準(zhǔn);

            ????????技術(shù)要求;

            ????????塑料名稱、牌號

            ????????表面要求

            ????????型腔數(shù)量和型腔排列:

            ????????制品重量與注射機(jī)的注射量;

            ????????制品的投影面積與注射機(jī)的鎖模力;

            ????????模具外形尺寸與注射機(jī)安裝模具的有效面積,(或注射機(jī)拉桿內(nèi)間距)

            ????????制品精度、顏色;

            ????????制品有無側(cè)軸芯及其處理方法;

            ????????制品的生產(chǎn)批量;

            ????????經(jīng)濟(jì)效益(每模的生產(chǎn)值)

            ????????型腔數(shù)量確定之后,便進(jìn)行型腔的排列,即型腔位置的布置,型腔的排列涉及模具尺寸,澆注系統(tǒng)的設(shè)計、澆注系統(tǒng)的平衡、抽芯(滑塊)機(jī)構(gòu)的設(shè)計、鑲件及型芯的設(shè)計、熱交換系統(tǒng)的設(shè)計,以上這些問題又與分型面及澆口位置的選擇有關(guān),所以具體設(shè)計過程中,要進(jìn)行必要的調(diào)整,以達(dá)到比較完美的設(shè)計。

            ????????三、分型面的確定

            ????????

            ????????

            ????????不影響外觀

            ????????有利于保證產(chǎn)品精度、模具加工,特別是型腔的加工;

            ????????有利于澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計;

            ????????有利于開模(分模、脫模)確保在開模時,使制品留于動模一側(cè);

            ????????便于金屬嵌塊的安排。

            ????????四、澆注系統(tǒng)的設(shè)計

            ????????

            ????????

            ????????澆注系統(tǒng)設(shè)計包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定、澆口的位置的選擇、澆口形式及澆口截面尺寸的確定,當(dāng)利用點(diǎn)澆口時,為了確保分流道的脫落還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計、脫澆裝置和澆口機(jī)構(gòu)。

            ????????設(shè)計澆注系統(tǒng)時,首先是選擇澆口的位置。

            ????????澆口位置選擇直接關(guān)系到產(chǎn)品成型質(zhì)量及注射過程的順利進(jìn)行,澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則:

            ????????澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上,以便于模具加工及使用時澆口的清理;

            ????????澆口位置距型腔各個部位的距離應(yīng)盡量一致,并使具流程為最短;

            ????????澆口的位置應(yīng)保證塑料流入型腔時,對型腔中寬暢,厚壁部位,以便于塑料順利流入;

            ????????澆口位置應(yīng)開設(shè)在塑件截面最厚處;

            ????????避免塑料在流下型腔時直沖型腔壁、型芯或嵌件,使塑料能盡快流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件變形;

            ????????盡量避免使制品產(chǎn)生熔接痕,或使其熔接痕產(chǎn)生在制品不重要部位;

            ????????澆口位置及其塑料流入方向,應(yīng)使塑料在流入型腔時,能沿著型腔平行的方向均勻地流入,并有利于型腔內(nèi)氣體的排出;

            ????????澆口應(yīng)設(shè)置在制品上最易清除的部位,同時盡可能不影響產(chǎn)品外觀。

            ????????五、排氣系統(tǒng)的設(shè)計

            ????????

            ????????

            ????????排氣系統(tǒng)對確保制品成型質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

            ????????利用排氣槽,排氣槽一般設(shè)在型腔最后被充滿的部位,排氣槽的深度因塑料不同而異,基本上是以塑料不產(chǎn)生飛邊的所允許的最大間隙來確定,如ABS0.04以泥灰0.02mm以下賽鋼0.02以下。

            ????????利用型芯鑲件推桿等的配合間隙或?qū)S门艢馊艢?有時為了防止制品在頂出時造成真空變形,必設(shè)氣銷;有時為了防止制品與模個的真空吸附,而設(shè)計防真空吸附元件。

            ????????六、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計

            ????????

            ????????

            ????????冷卻系統(tǒng)的設(shè)計是一項比較繁鎖的工作,即要考慮冷卻效果及冷卻的均勻性,又要考慮冷卻系統(tǒng)對模具整體結(jié)構(gòu)的影響。

            ????????包括:

            ????????冷卻系統(tǒng)的排列方式及冷卻系統(tǒng)的具體形式;

            ????????冷卻系統(tǒng)的具體位置及尺寸的確定;

            ????????重點(diǎn)部位如動模或鑲件的冷卻;

            ????????側(cè)滑塊及側(cè)型芯的冷卻;

            ????????冷卻元件的設(shè)計及冷卻標(biāo)準(zhǔn)元件的選用;

            ????????密封結(jié)構(gòu)設(shè)計。